敬业增材激光熔覆

   1.敬业增材激光熔覆:目前敬业增材共有9台激光熔覆设备，分别是1台多功能设备、5台**高速激光熔覆设备、1台移动式机器人激光熔覆设备、1台10KW激光熔覆设备、1台强化设备。其中与机械研究总院、德国弗朗霍夫研究院合作开发了新型**高速率激光熔覆设备，加工效率为传统熔覆设备的2-10倍.
    2.拥有国内良好的**高速熔覆修复生产线:联合机械科学研究总院先进制造技术研究中心与德国弗劳恩霍夫激光技术研究所合作，引入国内首台激光高速熔覆修复系统，建立了国内一**高速激光熔覆修复生产线，修复速度较快达200米/分钟，是普通熔覆速度的2-10倍以上，每年至少可加工5000平方米。经过修复后的产品使用寿命是原来的3倍以上，工艺绿色环保可代替电镀等高污染行业。
   3.科技创新成果:内壁熔覆：设备可修复内径55mm以上管内壁，开创了内壁修复先河，结束了备件由于内壁磨损而报废的时代，单侧较大修复深度为1.5米，较大加工速率可达到7米/分钟，熔覆层厚度为0.5mm时，每年可加工1400平方米。同时内壁修复设备也可以加工常规外圆工件，真正达到了多功能修复设备的要求。完全可实现客户工件修复的各类个性化需求，可满足客户全方面的定制化需求。曲轴熔覆：该技术特点具有激光熔覆层与基体为致密冶金结合，结合强度高，不脱落，无咬边，且加工过程热影响区和热变形小，不改变基材内部金属性能。可实现工件表面性能的定制，熔覆耐磨损、耐腐蚀、耐高温等特殊功能层。凸轮轴熔覆：敬业增材率先实现了发动机凸轮轴的熔覆，开创了业内机械臂激光熔覆设备熔覆不规则工件的先河。新材料使用：率先使用新型陶瓷耐磨材料成功熔覆导尺衬板，表面成形美观，基体不变形，耐磨性能达到之前10kw激光熔覆设备熔覆效果的2-3倍。
   4.激光熔覆应用领域:敬业增材熔覆加工技术的应用几乎可以覆盖整个机械制造业，包括矿山机械、石油化工、电力、铁路、汽车、船舶、冶金、航空、机床、发电、模具等行业。